نحوه استفاده صحیح از گاز در جوشکاری لیزری

در جوشکاری لیزری، گاز محافظ بر شکل دهی جوش، کیفیت جوش، عمق جوش و عرض جوش تاثیر می گذارد. در بیشتر موارد، دمیدن گاز محافظ اثر مثبتی بر روی جوش خواهد داشت، اما ممکن است اثر نامطلوبی نیز داشته باشد.

1. دمیدن صحیح به گاز محافظ به طور موثری از حوضچه جوش برای کاهش یا حتی جلوگیری از اکسیداسیون محافظت می کند.

2. دمیدن صحیح گاز محافظ می تواند به طور موثر پاشش ایجاد شده در طول فرآیند جوشکاری را کاهش دهد.

3. دمیدن صحیح گاز محافظ می تواند باعث گسترش یکنواخت حوضچه جوش در حین انجماد شود، به طوری که شکل گیری جوش یکنواخت و زیبا باشد.

4. دمیدن صحیح گاز محافظ می تواند به طور موثری اثر محافظتی ستون بخار فلزی یا ابر پلاسما را بر روی لیزر کاهش دهد و میزان استفاده مؤثر از لیزر را افزایش دهد.

5. دمیدن صحیح گاز محافظ می تواند به طور موثری تخلخل جوش را کاهش دهد.

تا زمانی که نوع گاز، سرعت جریان گاز و روش تزریق به درستی انتخاب شود، می توان به اثر ایده آل دست یافت.

با این حال، استفاده نادرست از گاز محافظ نیز می تواند اثرات نامطلوبی بر جوشکاری داشته باشد.

با این حال، استفاده نادرست از گاز محافظ نیز می تواند اثرات نامطلوبی بر جوشکاری داشته باشد.

1. دمیدن نادرست گاز محافظ ممکن است باعث خراب شدن جوش شود.

2. انتخاب نوع گاز اشتباه ممکن است باعث ایجاد ترک در جوش شود و همچنین ممکن است منجر به کاهش خواص مکانیکی جوش شود.

3. انتخاب گاز نامناسب برای دمیدن سرعت جریان ممکن است باعث اکسیداسیون جدی تری در جوش شود (چه سرعت جریان خیلی زیاد باشد یا خیلی کوچک)، و همچنین ممکن است باعث شود فلز حوضچه جوش به طور جدی توسط نیروهای خارجی مختل شود و در نتیجه در فروپاشی جوش یا تشکیل ناهموار.

4. روش تزریق گاز اشتباه را انتخاب کنید این باعث می شود که جوش اثر محافظتی نداشته باشد یا حتی اساساً اثر محافظتی نداشته باشد یا تأثیر منفی بر شکل جوش بگذارد.

5. دمیدن در گاز محافظ تأثیر خاصی در نفوذ جوش خواهد داشت، به ویژه هنگام جوشکاری صفحات نازک، عمق جوش را کاهش می دهد. نفوذ عمیق درز.

گازهای محافظ جوش لیزری که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند عمدتاً شامل N2، Ar و He هستند. خواص فیزیکی و شیمیایی آنها متفاوت است و بنابراین تأثیر آنها بر روی جوش نیز متفاوت است.

1. نیتروژن (N2)

انرژی یونیزاسیون N2 متوسط، بالاتر از Ar و کمتر از He است. درجه یونیزاسیون تحت عمل لیزر متوسط ​​است، که می تواند تشکیل ابر پلاسما را بهتر کاهش دهد، در نتیجه استفاده موثر از لیزر را افزایش می دهد. نیتروژن می تواند با آلیاژهای آلومینیوم و فولاد کربن در دمای معینی واکنش شیمیایی داده و نیترید تولید کند. شکنندگی جوش را افزایش می دهد و چقرمگی را کاهش می دهد که تأثیر نامطلوب بیشتری بر خواص مکانیکی اتصال جوش خواهد داشت. ، بنابراین استفاده از نیتروژن برای محافظت از جوش های آلیاژ آلومینیوم و فولاد کربن توصیه نمی شود.

نیترید تولید شده توسط واکنش شیمیایی بین نیتروژن و فولاد ضد زنگ می تواند استحکام اتصال جوش را بهبود بخشد و به بهبود خواص مکانیکی جوش کمک کند. بنابراین، نیتروژن می تواند به عنوان یک گاز محافظ در هنگام جوشکاری فولاد ضد زنگ استفاده شود.

2. آرگون

Ar دارای انرژی یونیزاسیون نسبتاً کم و درجه یونیزاسیون بالایی تحت تأثیر لیزر است که برای کنترل تشکیل ابرهای پلاسما مناسب نیست و تأثیر خاصی در استفاده مؤثر از لیزر خواهد داشت. با این حال، فعالیت Ar بسیار کم است و واکنش شیمیایی با فلزات معمولی دشوار است. واکنش، و هزینه Ar زیاد نیست. علاوه بر این، چگالی Ar نسبتاً زیاد است که برای فرورفتن به بالای حوضچه جوش مناسب است و می تواند بهتر از حوضچه جوش محافظت کند، بنابراین می توان از آن به عنوان یک گاز محافظ معمولی استفاده کرد.

3. هلیوم

او دارای بالاترین انرژی یونیزاسیون است و درجه یونیزاسیون تحت عمل لیزر بسیار کم است. به خوبی می تواند تشکیل ابرهای پلاسما را کنترل کند. لیزر می تواند روی فلزات به خوبی عمل کند. حساب عمومی WeChat: میکرو جوشکار و فعالیت او بسیار کم است و اساساً مضر نیست. از نظر شیمیایی با فلز واکنش می دهد و یک گاز محافظ جوش خوب است. با این حال، هزینه He بسیار بالا است، و این گاز به طور کلی در محصولات تولید انبوه استفاده نمی شود. او معمولاً برای تحقیقات علمی یا محصولاتی با ارزش افزوده بسیار بالا استفاده می شود.

در حال حاضر دو راه اصلی برای دمیدن گاز محافظ وجود دارد: یکی گاز محافظ دمیدن محور جانبی است. دیگری گاز محافظ کواکسیال است.

انتخاب خاص بین دو روش دمیدن به ملاحظات جامع بستگی دارد. به طور کلی توصیه می شود از روش گاز محافظ جانبی استفاده شود.

اول از همه، باید روشن شود که به اصطلاح "اکسیداسیون" جوش فقط یک نام رایج است. از نظر تئوری به واکنش شیمیایی بین جوش و اجزای مضر موجود در هوا اشاره دارد که منجر به کاهش کیفیت جوش می شود. معمولاً فلز جوش در دمای معینی اکسید می شود. از نظر شیمیایی با اکسیژن، نیتروژن، هیدروژن و غیره موجود در هوا واکنش می دهد.

برای جلوگیری از "اکسید شدن" جوش عبارت است از کاهش یا اجتناب از تماس چنین اجزای مضر با فلز جوش در دمای بالا، که نه تنها فلز حوضچه مذاب است، بلکه کل دوره زمانی از زمان جوشکاری فلز جوش است. ذوب می شود تا زمانی که فلز حوض مذاب جامد شود و دمای آن به زیر دمای معین کاهش یابد.

به عنوان مثال، جوشکاری آلیاژ تیتانیوم، زمانی که دمای بالاتر از 300 درجه سانتیگراد می تواند به سرعت هیدروژن را جذب کند، بالاتر از 450 درجه سانتیگراد می تواند به سرعت اکسیژن را جذب کند، بالاتر از 600 درجه سانتیگراد می تواند به سرعت نیتروژن را جذب کند، بنابراین جوشکاری آلیاژ تیتانیوم پس از انجماد و دما به زیر کاهش می یابد. 300 درجه سانتیگراد این مرحله نیاز به محافظت موثر دارد، در غیر این صورت "اکسید" می شود.

درک این نکته از توضیحات بالا دشوار نیست که گاز محافظ دمیده شده نه تنها نیاز به محافظت به موقع از حوضچه جوش دارد، بلکه باید از ناحیه تازه جامد شده که جوش داده شده نیز محافظت کند. بنابراین، گاز محافظ جانبی نشان داده شده در شکل 1 به طور کلی پذیرفته شده است، زیرا حفاظت از این راه گسترده تر از حفاظت کواکسیال در شکل 2 است. به ویژه، محافظت بهتری برای ناحیه ای که جوش به تازگی جامد شده است دارد. .

دمیدن جانبی شفت جانبی برای کاربردهای مهندسی، همه محصولات نمی توانند از گاز محافظ دمنده جانبی محور استفاده کنند. برای برخی از محصولات خاص، فقط می توان از گاز محافظ کواکسیال استفاده کرد. الزامات خاص باید از ساختار محصول و شکل مشترک تعیین شود. انتخاب هدفمند

1. جوشکاری خط

شکل درز جوش محصول خطی است و شکل اتصال می تواند یک اتصال لب به لب، یک اتصال لبه، یک اتصال زاویه داخلی یا یک اتصال جوشی لبه باشد. برای این نوع محصول بهتر است از گاز محافظ جانبی محور جانبی استفاده شود.

2. جوش الگوی بسته تخت

شکل جوش محصول یک شکل بسته مانند دایره ای تخت، چند ضلعی مسطح، شکل خطی چند قسمتی تخت و غیره است. نوع محصولات همه استفاده می شود همانطور که در شکل 2 نشان داده شده است روش گاز محافظ کواکسیال بهتر است.

شرکت فناوری لیزر Xi'an Guosheng یک شرکت با فناوری پیشرفته متخصص در تحقیق و توسعه، ساخت و فروش دستگاه روکش لیزری اتوماتیک، دستگاه روکش لیزری پرسرعت، دستگاه خاموش کننده لیزر، دستگاه جوش لیزری و تجهیزات چاپ سه بعدی لیزری است. محصولات ما مقرون به صرفه هستند و در داخل و خارج از کشور به فروش می رسند. اگر به محصولات ما علاقه مند هستید، لطفاً با ما در bob@gshenglaser.com تماس بگیرید.