توضیحات محصولات

Lسر روکش آسرGuosheng یک جزء ضروری برای عملیات روکش لیزری است، از آن برای روکش فلزی اتوماتیک CNC، چاپ سه بعدی، تعمیر قالب، پوشش و خاموش کردن استفاده می شود، عمدتا از اجزای پیوند، اجزای نوری و اجزای تغذیه پودر تشکیل شده است. تجهیزات لیزر از طریق سر روکش به فیدر پودر متصل می شوند و پوشش به سرعت توسط پرتو لیزر پر انرژی اسکن می شود. پودر از پیش تعیین شده در یک لحظه ذوب و جامد نمی شود. در حالی که فلز پایه در یک لایه نازک ذوب می شود، رابط بین این دو به سرعت انتشار متقاطع مولکولی یا اتمی را در یک ناحیه بسیار باریک ایجاد می کند و یک لایه پیوند متالورژیکی جامد را تشکیل می دهد. بنابراین به طور قابل توجهی خواص مختلف پایه مانند سختی، سبوس و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد.

کارکردهای ساخت و ساز محصول عبارتند از:

جزء اتصال: برای اتصال فیبر لیزری و سر روکش استفاده می شود.

مولفه کولیماسیون: برای تنظیم کولیماسیون لیزر فیبر، تنظیم لیزر تابشی به یک پرتو موازی و تنظیم زاویه برخورد پرتو به طوری که نقطه در نقطه میانی باشد.

جزء فوکوس: پرتو موازی را در یک نقطه متمرکز کنید تا توان و چگالی پرتو را بهبود بخشد. موقعیت بالا و پایین فوکوس را تنظیم کنید.

اجزای محافظ پنجره: لنزهای محافظ داخلی برای جلوگیری از ورود گرد و غبار به سیستم نوری.

جزء تغذیه پودر: برای حمل پودر و تنظیم تمرکز تغذیه پودر استفاده می شود. در مجموع چهار مسیر پودر وجود دارد و تغذیه پودر یکنواخت و قابل کنترل است.

مشخصات فنی

حداکثر پودر	15000W
تطبیق فاصله کانونی	75mm/100mm
فاصله کانونی	300 میلی متر / 350 میلی متر (سفارشی)
محدوده فوکوس عمودی	± 30 میلی متر
محدوده تنظیم افقی	±3.0 میلی‌متر
فشار خنک کننده آب	3-5 نوار
فشار هوا	کمتر یا مساوی 5bar (آرگون، نیتروژن، گاز مخلوط)
دیافراگم شفاف	50 میلی متر
وزن	کمتر یا مساوی 8.5 کیلوگرم

برنامه های کاربردی

سر روکش لیزریمی تواند در طیف گسترده ای از صنایع از جمله هوافضا، خودروسازی و تولید استفاده شود. برخی از کاربردهای رایج روکش لیزری عبارتند از:

1. قطعاتی را که به دلیل فرسودگی معمولی یا آسیب تصادفی فرسوده یا آسیب دیده اند، تعمیر کنید.

2. سطح یک جزء را اصلاح کنید، مانند بهبود مقاومت در برابر سایش یا مقاومت در برابر خوردگی.

3. ساخت افزودنی اجزای جدید با اشکال پیچیده و مواد با کارایی بالا، قطعات پیچیده با هندسه های پیچیده را ایجاد می کند.

4. پوشش: یک لایه از مواد را به یک جزء اضافه کنید تا خواص آن را بهبود بخشد، مانند افزایش مقاومت در برابر سایش یا عایق حرارتی.

مزیت های فنی

مزایای استفاده از aسر روکش لیزریدر فرآیند تولید شامل:

1. دقت و دقت بالا: به دقت و دقت بالا در رسوب پودر فلزی بر روی بستر دست یابید. این دقت به دلیل کنترل بالای شدت و موقعیت پرتو لیزر است که منجر به رسوب با کیفیت بالایی از مواد می شود.

2. سرعت بالا: پودرهای فلزی را در سرعت های بالا رسوب می دهند که در نتیجه زمان تولید در مقایسه با فرآیندهای تولید سنتی کاهش می یابد.

3. کاهش ضایعات مواد: این توانایی را دارد که به طور انتخابی پودر فلز را تنها در جایی که مورد نیاز است رسوب دهد و در نتیجه باعث کاهش ضایعات مواد و بهبود کارایی می شود.

4. بهبود خواص سطح: پودرهای فلزی را با خواص سطحی بهبود یافته رسوب می دهند، مانند افزایش سختی، مقاومت در برابر سایش، و مقاومت در برابر خوردگی، که در نتیجه اجزای ماندگارتر و بادوام تر را به همراه دارد.

5. تطبیق پذیری: می توان از آن برای قرار دادن طیف گسترده ای از پودرهای فلزی بر روی بسترهای مختلف استفاده کرد و آن را به یک فناوری همه کاره برای ساخت قطعات پیچیده با خواص مواد خاص تبدیل کرد.