دستگاه جوش سرد لیزری چیست؟
دستگاه جوش سرد لیزری تجهیزات جوشکاری است که از لیزر فیبر برای اتصال بخش هایی از فلز یا ترموپلاستیک استفاده می کند. فیبر پرتو لیزر یک سیستم گرمایش متمرکز را فراهم می کند که برای جوش نقطه ای، لبه بند ناف، محل اتصال لبه، درز، دکمه جوش بوسی، جوش عمیق، لحیم کاری باریک تر در سطوح بالا استفاده می شود. در کاربردهای اتوماسیون مانند صنعت خودروسازی، این فرآیند در حجم بالایی نیز مورد استفاده قرار می گیرد.
مزایای دستگاه جوش سرد لیزری
مقدار گرمای مورد نیاز را می توان به حداقل کاهش داد، محدوده تغییر متالوگرافی ناحیه تحت تأثیر حرارت کم است، و تغییر شکل ناشی از هدایت گرما نیز کمترین است.
پارامترهای فرآیند جوشکاری جوشکاری تک پاس با ضخامت صفحه 32 میلیمتر واجد شرایط است که میتواند زمان مورد نیاز برای جوشکاری صفحات ضخیم را کاهش دهد و حتی در استفاده از فلزات پرکننده صرفهجویی کند.
بدون نیاز به استفاده از الکترود، بدون نگرانی در مورد آلودگی یا آسیب الکترود. و چون فرآیند جوشکاری تماسی نیست، سایش و تغییر شکل دستگاه را می توان به حداقل کاهش داد.
فوکوس، تراز و هدایت پرتو لیزر توسط ابزارهای نوری آسان است. می توان آن را در فاصله مناسبی از قطعه کار قرار داد و دوباره بین ابزارها یا موانع اطراف قطعه کار هدایت کرد. سایر روش های جوشکاری با محدودیت های فضایی بالا محدود می شوند. قادر به بازی نیست.
قطعه کار را می توان در یک فضای بسته (تحت خلاء یا محیط گاز داخلی تحت کنترل) قرار داد.
پرتو لیزر را می توان بر روی یک منطقه کوچک متمرکز کرد و می تواند اجزای کوچک و نزدیک به هم را جوش دهد.
طیف مواد قابل جوش گسترده است و مواد ناهمگن مختلف را نیز می توان به یکدیگر متصل کرد.
اتوماسیون جوشکاری با سرعت بالا آسان است و همچنین می توان آن را با دیجیتال یا کامپیوتر کنترل کرد.
هنگام جوشکاری سیم نازک یا قطر نازک، به اندازه جوش قوس الکتریکی مستعد ذوب شدن نخواهد بود.
تحت تأثیر میدان مغناطیسی قرار نگرفته است (جوشکاری با قوس الکتریکی و جوشکاری با پرتو الکترونی آسان است)، می تواند به طور دقیق جوش را تراز کند.
دو فلز با خواص فیزیکی متفاوت (مانند مقاومت متفاوت) را می توان جوش داد.
نیازی به حفاظت از خلاء یا اشعه ایکس نیست.
سرعت سریع، عمق زیاد و تغییر شکل کوچک.
در صورت جوشکاری با سوراخ، نسبت عمق به عرض مهره جوش می تواند به 10:1 برسد.
دستگاه را می توان برای انتقال پرتو لیزر به چندین ایستگاه کاری سوئیچ کرد.
محصولات مرتبط
1. حداکثر 6،{2}} وات توان لیزر
2. سرعت جوش تا 50 متر در دقیقه
3. منطقه کار 300 میلی متر x 300 میلی متر یا سفارشی
4. طول موج لیزر 1.{4}}6 میکرومتر 5. اندازه نقطه 0.2 میلیمتر - 2 میلیمتر
1. سیستم لیزر پرقدرت که قادر است تا 200 ژول انرژی را تحویل دهد
2. میکروسکوپ با دقت بالا و سیستم دوربین CCD برای دید واضحی از فرآیند جوشکاری
3. رابط کنترل کاربر پسند برای راه اندازی و عملیات آسان
1. سیستم لیزر پرقدرت که قادر به ارائه حداکثر 200 وات توان لیزر است.
2. پرتو لیزر فیبر نوری برای جوشکاری دقیق
3. سیستم اسکن با دقت بالا برای جوشکاری دقیق
4. برای تعمیر مناطق کوچک و جوشکاری دقیق طراحی شده است
5. مجهز به میکروسکوپ برای تجسم واضح ناحیه جوش
تضمین کیفیت
لیزر گووشنگ گواهینامه ISO9001:2015، ISO14001:2015، ISO45001:2018 را دریافت کرد.
تکنولوژی پیشرفته
لیزر گوشنگ دارای منابع فنی قوی، نیروهای تحقیق و توسعه فراوان، فناوری تولید پیشرفته، چرخه تحویل سریع، خدمات فنی انعطاف پذیر است، محصولات و خدمات مقرون به صرفه را به مشتریان ارائه می دهد.
خدمات مشتری
این شرکت خدمات و پشتیبانی عالی به مشتریان ارائه میدهد و به مشتریان این امکان را میدهد تا مشکلاتی را که ممکن است با محصول داشته باشند حل کنند.
تفاوت و مزایای دستگاه جوش لیزری و دستگاه جوش سرد لیزری
تفاوت در اصل:
اصل دستگاه جوش سرد لیزری چند کاره این است که از خازن شارژ برای تخلیه در بازه زمانی 10-3 تا 10-1 ثانیه و زمان بسیار کوتاه از 10-6 تا {{ استفاده میکند. 5}} ثانیه. قسمت تماس بین ماده الکترود و قطعه کار در یک لحظه تا 8000 درجه تا 10000 درجه گرم می شود و فلز مذاب در حالت پلاسما به صورت متالورژیکی به سطح قطعه کار منتقل می شود. دستگاه جوش سرد لیزری عمدتاً دارای عملکرد رسوب، آب بندی، پر کردن و سایر عیوب روی سطح قطعات فلزی مانند سایش، خراش، سوراخ، ترک، تغییر شکل نقص، کاهش سختی، تراخم، آسیب و سایر عیوب است.
دستگاه جوش لیزری از پالس های لیزر پرانرژی برای گرم کردن موضعی مواد در یک منطقه کوچک استفاده می کند. انرژی تابش لیزر از طریق رسانش گرما به داخل ماده پخش می شود و این ماده ذوب می شود تا یک حوضچه مذاب خاص برای رسیدن به هدف جوشکاری تشکیل شود. با توجه به حالت کار آن به دستگاه جوش قالب لیزری، دستگاه جوش لیزری اتوماتیک، نقطه لیزر تقسیم می شود
تفاوت بین توابع برنامه:
دستگاه جوش سرد لیزری عمدتاً دارای عملکرد رسوب، آب بندی، پر کردن و سایر عیوب روی سطح قطعات فلزی مانند سایش، خراش، سوراخ، ترک، تغییر شکل نقص، کاهش سختی، تراخم، آسیب و سایر عیوب است.
دستگاه جوش لیزری
هدف دستگاه جوش لیزری عمدتاً جوشکاری مواد جدار نازک و قطعات دقیق است. این می تواند جوش نقطه ای، جوش لب به لب، جوش دوخت، جوش آب بندی، و غیره را متوجه شود. حالت بافت، دقت ترمیم بالاست، ضخامت پوشش از چند میکرون تا چند میلی متر است و فقط باید پولیش شود.
قطعات و عملکردهای دستگاه جوش سرد لیزری
جوشکاری لیزری یک روش جوشکاری کارآمد و دقیق است که از پرتو لیزر با چگالی بالا به عنوان منبع حرارت استفاده می کند. این یکی از کاربردهای مهم فناوری پردازش مواد لیزری است.
در دهه 1970، جوشکاری لیزر عمدتاً برای جوشکاری مواد جدار نازک و جوشکاری با سرعت کم استفاده می شد. فرآیند جوشکاری متعلق به نوع هدایت حرارتی است، یعنی تابش لیزر سطح قطعه را گرم می کند و گرمای سطح از طریق انتقال حرارت به داخل پخش می شود. با کنترل پارامترهایی مانند عرض پالس لیزر، انرژی، پیک توان و فرکانس تکرار، قطعه ذوب شده و یک حوضچه مذاب خاص را تشکیل می دهد.
با توجه به مزایای منحصر به فرد، جوش لیزری با موفقیت در جوشکاری دقیق قطعات ریز و کوچک استفاده شده است.
یک دستگاه جوش سرد کامل لیزری عمدتاً شامل پنج قسمت است.
بخش اول: میزبان جوش لیزری
میزبان جوش لیزری عمدتاً یک پرتو لیزر برای جوشکاری تولید می کند و شامل منبع تغذیه، ژنراتور لیزری، قسمت مسیر نوری، سیستم کنترل و سایر اجزا است.
در برخی موارد، لیزرهای کم مصرف معمولاً در میز کار خودکار سیستم جوش لیزری ادغام می شوند.
بخش دوم: سیستم خنک کننده
سیستم خنک کننده عملکرد خنک کننده ژنراتور لیزری را فراهم می کند که به طور کلی به یک چیلر گردش آب 1 تا 5 اسب بخار مجهز است.
بخش سوم: میز کار جوشکاری لیزری خودکار یا سیستم حرکت
★ سیستم جوش لیزری برای تحقق عملکرد جوش خودکار با حرکت پرتو لیزر در امتداد مسیر جوش طبق الزامات خاص استفاده می شود. معمولاً سه شکل کنترل حرکت وجود دارد:
- قطعه حرکت می کند و سر لیزر ثابت می شود.
- سر لیزر حرکت می کند و قطعه ثابت می شود.
- هم سر لیزر و هم قطعه حرکت می کند.
کل سیستم برنامه کنترل حرکت را با استفاده از برنامه نویسی CNC جمع آوری می کند تا حرکت میز کار را مطابق با الزامات تنظیم کند. سیستم برنامه نویسی ساده چندین مزیت از جمله سهولت کار، عدم نیاز به فناوری حرفه ای یا پایه آموزشی و پشتیبانی و درک سریع را ارائه می دهد.
★سیستم های کانتر متداول در بازار عبارتند از:
- سیستم حرکت مانیپولاتور؛
- نیمکت دو بعدی؛
- میز کار سه بعدی؛
- نیمکت مفصلی چهار محور;
- نیمکت جوشکاری دروازه ای؛
- نیمکت کنسول و غیره؛
هر دو می توانند کنترل دقیق حرکت جوشکاری را درک کنند.
قسمت چهارم: پیوست ابزار
در فرآیند جوشکاری لیزری، معمولاً از یک دستگاه جوش لیزری برای بستن قسمت جوش داده شده استفاده میشود و به آن اجازه میدهد بارها و بارها بارگیری، تخلیه و قرار گیرد. این باعث می شود جوشکاری لیزری خودکار قابل کنترل تر باشد.
از این رو لامپ یکی از تجهیزات ضروری در تولید جوش لیزری است. به خصوص در طول تولید دسته ای، طراحی مناسب فیکسچر تأثیر مستقیمی بر راندمان و بازده تولید خواهد داشت.
بخش پنجم: سیستم مشاهده
به طور کلی، دستگاه جوش سرد لیزری باید مجهز به یک سیستم مشاهده باشد که بتواند مشاهدات میکروسکوپی بلادرنگ روی قطعه کار انجام دهد. این سیستم مشاهده برای تسهیل موقعیت دقیق در هنگام تدوین برنامه جوشکاری و بازرسی اثر جوشکاری در طول فرآیند جوشکاری استفاده می شود.
سیستم های مشاهده رایج شامل یک سیستم نمایشگر CCD یا یک میکروسکوپ است.
سناریوهای استفاده از دستگاه جوش سرد لیزری
هوافضا و هوانوردی:دستگاههای جوش سرد لیزری در صنایع هوافضا و هوانوردی برای تعمیر یا اتصال قطعات جدار نازک مانند مخازن سوخت، اجزای موتور و خطوط هیدرولیک استفاده میشوند.
خودرو:دستگاههای جوش سرد لیزری در صنعت خودروسازی برای تعمیر یا اتصال آلومینیوم و سایر مواد غیرآهنی مانند کولرهای روغن، رادیاتورها و خطوط انتقال استفاده میشوند.
الکترونیک:دستگاههای جوش سرد لیزری در صنعت الکترونیک برای اتصال قطعات و سیمها بدون استفاده از گرما یا لحیم کاری استفاده میشوند که میتواند به قطعات الکترونیکی ظریف آسیب برساند.
ساخت جواهرات:دستگاه های جوش سرد لیزری در صنعت جواهرسازی برای اتصال فلزات گرانبها بدون استفاده از گرما یا لحیم کاری استفاده می شود که می تواند به فلزات و پوشش آنها آسیب برساند.
تجهیزات پزشکی:دستگاه های جوش سرد لیزری در تولید تجهیزات پزشکی مانند ابزار جراحی و ایمپلنت ها برای ایجاد مفاصل قوی، دقیق و زیست سازگار استفاده می شوند.
تحقیق و توسعه:دستگاه های جوش سرد لیزری در تحقیق و توسعه برای اتصال فلزات بدون تغییر خواص آنها استفاده می شود که امکان آزمایش و تجزیه و تحلیل دقیق ویژگی های مواد را فراهم می کند.
جوشکاری مواد غیر مشابه:از دستگاههای جوش سرد لیزری میتوان برای اتصال فلزات غیرمشابه مانند آلومینیوم به مس یا تیتانیوم به فولاد ضد زنگ استفاده کرد که جوشکاری با روشهای سنتی ممکن است دشوار یا غیرممکن باشد.
8 نکته برای تعمیر و نگهداری دستگاه های جوش سرد لیزری
تمیز کردن اپتیک:لنزها و آینه ها در دستگاه جوش سرد لیزری شما برای هدایت و تمرکز پرتو لیزر بسیار مهم هستند. گرد و غبار، زباله ها و پسماندها می توانند به طور قابل توجهی بر کیفیت تیر و در نتیجه دقت جوش تأثیر بگذارند.
برنامه نظافت:برنامه نظافت را بر اساس میزان مصرف تنظیم کنید. برای محیط های پر مصرف، تمیز کردن روزانه یا هفتگی ممکن است ضروری باشد. برای استفاده کمتر، یک بررسی ماهانه ممکن است کافی باشد. از محلول های تمیزکننده لنز و دستمال های بدون پرز برای تمیز کردن اپتیک به آرامی استفاده کنید. همیشه توصیه های سازنده را برای محصولات و تکنیک های تمیز کردن دنبال کنید.
بازرسی:به طور منظم اپتیک را برای علائم سایش یا آسیب بررسی کنید. ترکها، تغییر رنگ، یا پوسته شدن پوششها میتواند نشاندهنده مشکلاتی باشد که نیاز به رسیدگی دارند. برای جلوگیری از تأثیرگذاری بر عملکرد دستگاه، فوراً اپتیک های آسیب دیده را تعویض کنید.
اهمیت سیستم خنک کننده:سیستم خنک کننده از گرم شدن بیش از حد منبع لیزر و سایر اجزا جلوگیری می کند، که برای حفظ عملکرد ثابت و جلوگیری از آسیب ضروری است.
بررسی سطوح خنک کننده:به طور مرتب سطح مایع خنک کننده را بررسی کنید و در صورت نیاز شارژ کنید. سطح پایین مایع خنک کننده می تواند منجر به گرمای بیش از حد و آسیب احتمالی شود.
بررسی نشتی:به دنبال علائم نشت مایع خنک کننده در اطراف سیستم خنک کننده باشید. برای جلوگیری از آسیب و اطمینان از خنک کننده کارآمد، فوراً نشت را برطرف کنید.
تمیز کردن و تعویض فیلترها:بسیاری از سیستم های خنک کننده دارای فیلترهایی هستند که نیاز به تمیز کردن یا تعویض منظم دارند. دستورالعمل های سازنده را برای برنامه تمیز کردن توصیه شده بررسی کنید.
مانیتورینگ دما:مراقب دماسنج ها و آلارم ها باشید. برای جلوگیری از گرمای بیش از حد، هر گونه دمای غیرمعمول باید فوراً بررسی شود.
تراز منبع لیزری:تراز مناسب منبع لیزر برای کیفیت جوش ثابت بسیار مهم است. مرتباً تراز را مطابق با مشخصات سازنده بررسی و تنظیم کنید. ناهماهنگی می تواند منجر به جوش ضعیف و افزایش سایش قطعات شود.
بررسی و تعویض قطعات:منابع لیزری دارای قطعاتی مانند لامپ فلاش، دیود و آینه هستند که ممکن است نیاز به تعویض دوره ای داشته باشند. توصیه های سازنده را برای فواصل و مراحل تعویض دنبال کنید.
منبع تغذیه را بررسی کنید:اطمینان حاصل کنید که منبع تغذیه منبع لیزر پایدار و در محدوده مشخص شده است. نوسانات یا مشکلات برق می تواند بر عملکرد منبع لیزر تأثیر بگذارد.
به روز رسانی نرم افزار:نرم افزار دستگاه را به روز نگه دارید تا از بهبود عملکرد و ویژگی های جدید بهره مند شوید. مرتباً بهروزرسانیهای سازنده را بررسی کنید و در صورت نیاز آنها را نصب کنید.
سیم کشی و اتصالات را بررسی کنید:سیمکشی و اتصالات درون سیستم کنترل را بهطور منظم برای علائم سایش یا آسیب بررسی کنید. سیم های شل یا فرسوده می توانند باعث نقص یا خطا شوند.
پشتیبان گیری و بازیابی:به طور دوره ای از تنظیمات و تنظیمات دستگاه خود نسخه پشتیبان تهیه کنید. در صورت خرابی سیستم، داشتن یک نسخه پشتیبان می تواند باعث صرفه جویی در زمان و جلوگیری از اختلال شود.
حذف آوار:میز کار را تمیز و عاری از مواد زائد مانند براده های فلزی یا گرد و غبار نگه دارید که می تواند بر کیفیت جوش تأثیر بگذارد و به طور بالقوه به دستگاه آسیب برساند.
بررسی سایش و پارگی:به طور مرتب میز کار را برای علائم سایش یا آسیب بررسی کنید. برای جلوگیری از تأثیرگذاری بر دقت و عملکرد دستگاه، هر مشکلی را فوراً برطرف کنید.
تراز:اطمینان حاصل کنید که میز کار به درستی تراز و کالیبره شده است. ناهماهنگی می تواند منجر به جوش های ناسازگار و آسیب احتمالی دستگاه شود.
روغن کاری:دستگاه های جوش سرد لیزری دارای قطعات متحرکی مانند ریل، چرخ دنده و یاتاقان هستند که نیاز به روغن کاری دارند. روغن کاری مناسب اصطکاک و سایش را کاهش می دهد و عملکرد روان را تضمین می کند.
برنامه روغن کاری:توصیه های سازنده را برای فواصل روانکاری و انواع روان کننده ها رعایت کنید. روغن کاری بیش از حد یا استفاده از نوع نامناسب روان کننده می تواند مشکلاتی ایجاد کند، بنابراین در کاربرد خود دقیق باشید.
بررسی نشتی:هرگونه نشانه ای از نشت یا تجمع روان کننده را که می تواند بر عملکرد دستگاه تأثیر بگذارد، بررسی کنید. روغن اضافی را تمیز کنید و از کاربرد صحیح آن اطمینان حاصل کنید.
تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده:بر اساس توصیههای سازنده و استفاده از دستگاه، یک برنامه تعمیر و نگهداری پیشگیرانه ایجاد و دنبال کنید. تعمیر و نگهداری منظم به شناسایی و رفع مشکلات احتمالی قبل از تبدیل شدن به مشکلات اساسی کمک می کند.
نگهداری سوابق:سوابق دقیق کلیه فعالیت های تعمیر و نگهداری، از جمله تمیز کردن، بازرسی و تعمیر را نگه دارید. این مستندات به ردیابی وضعیت دستگاه کمک می کند و می تواند برای عیب یابی و برنامه ریزی نگهداری آتی ارزشمند باشد.
آموزش:اطمینان حاصل کنید که تمام اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری به اندازه کافی در مورد روش های تعمیر و نگهداری دستگاه آموزش دیده اند. آموزش صحیح خطر خطا را کاهش می دهد و کارایی کلی تعمیر و نگهداری را بهبود می بخشد.
مشکلات کیفیت پرتو:اگر متوجه مشکلاتی در کیفیت پرتو لیزر، مانند جوشهای ناسازگار یا کاهش عملکرد شدید، اپتیک، تراز و سیستم خنککننده را بررسی کنید. این اجزا اغلب بر کیفیت پرتو تأثیر می گذارند.
گرمای بیش از حد:مشکلات گرمای بیش از حد مداوم ممکن است نشان دهنده مشکلات سیستم خنک کننده یا عدم تعادل در حجم کاری دستگاه باشد. برای حل مشکلات گرمای بیش از حد، سطوح خنک کننده، نشت و عملکرد سیستم را بررسی کنید.
خطاهای سیستم:اگر سیستم کنترل خطا یا نقصی را نشان می دهد، با راهنمای عیب یابی سازنده مشورت کنید. سیم کشی، نرم افزار و منبع تغذیه را به عنوان دلایل احتمالی بررسی کنید.
کارخانه ما
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. یک شرکت فناوری پیشرفته است که متخصص در تحقیق و توسعه، تولید و فروش دستگاه روکش لیزری اتوماتیک، دستگاه روکش لیزری پرسرعت، دستگاه سخت کننده لیزر، دستگاه جوش لیزری، دستگاه تمیز کننده لیزری و لیزر است. پرینتر سه بعدی. Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. در سال 2015 تأسیس شد (شرکت تابعه کاملاً متعلق به آن: Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., LTD.). Guosheng Laser مرکز تحقیق و توسعه و طراحی هوافضای شیان، پایگاه تولیدی Weinan و پایگاه تولید Xianyang را تأسیس کرده است. این شرکت کارگاهی به مساحت 2،000 متر مربع را پردازش می کند، تعداد کارکنان 30 نفر شامل 5 کارمند تحقیقاتی و مهندس ارشد است که قادر به ارائه مجموعه کاملی از راه حل ها برای فناوری ساخت افزودنی لیزر با ساختار یکپارچه و تابع
گواهینامه ما
لیزر گووشنگ گواهینامه ISO9001:2015، ISO14001:2015، ISO45001:2018 را دریافت کرد.
سوالات پرسیده شده
تگ های محبوب: دستگاه جوش سرد لیزری، تولید کنندگان دستگاه جوش سرد لیزری چین، تامین کنندگان، کارخانه, Lasersweismateriaal Doeltreffendheid, Laserweisgeluidsvermindering, Laser sweis vir sink, Laser sweisfume -ekstraksie, Laser sweisvennootskappe, Lasersweisarbeiddoeltreffendheid
