توضیحات محصولات

Lنازل روکش aserلیزر شیان گووشنگ از سه بخش تشکیل شده است: ژاکت نازل، هسته نازل و پوشش محافظ. هنگامی که روکش لیزری بر روی سطح ماتریس فلزی انجام می شود، پوشش محافظ را می توان بر روی ماتریس فلزی قرار داد، گاز بی اثر از طریق ورودی هوا به پوشش محافظ وارد می شود و مایع خنک کننده از طریق حفره اول وارد اولین حفره می شود. ورودی مایع این محافظ گاز بی اثر و عملکردهای خود خنک کننده کافی برای حوضچه ذوب، لایه روکش و منطقه تحت تأثیر حرارت اطراف دارد که می تواند نیازهای فرآیند روکش لیزری را بهتر برآورده کند. بهبود کیفیت روکش لیزری

نازل روکش ما یک وسیله جانبی برای دستگاه های روکش لیزری است که برای اعمال لایه ای از مواد بر روی سطح قطعه کار فلزی با استفاده از پرتو لیزر استفاده می شود. این یک جزء دقیق است که نقش مهمی در فرآیند روکش لیزری دارد. محصول از مواد با کیفیت بالا ساخته شده و با دقت بالا برای اطمینان از عملکرد دقیق و قابل اعتماد طراحی شده است. دارای ساختار داخلی پیچیده ای است که می تواند به طور موثر جریان و توزیع مواد روکش را کنترل کند. این نازل با انواع مختلف دستگاه های روکش لیزری سازگار است و می تواند با توجه به نیازهای خاص سفارشی شود.

مشخصات فنی

مورد	مشخصات
حداکثر قدرت	12 000W
فاصله کانونی	100 میلی متر
محدوده تنظیم افقی	± 30 میلی متر
قطر تغذیه پودر	1.5 میلی متر
مسیر تغذیه پودر	4
قطر لکه پودری	2 میلی متر
مواد	آلیاژهای فلزی با کیفیت بالا
ساختار داخلی	طراحی پیچیده برای کنترل دقیق جریان
سازگاری	سازگار با انواع دستگاه های روکش لیزری
سفارشی سازی	با توجه به نیازهای خاص سفارشی شده است

برنامه های کاربردی

نازل روکش لیزریدارای چندین کاربرد محصول در صنایع مختلف از جمله:

1. صنعت هوافضا: تعمیر و بازیابی قطعات آسیب دیده هوافضا مانند پره های توربین، اجزای موتور و ارابه فرود.

2. صنعت خودرو: تعمیر و بازیابی قطعات آسیب دیده موتور، اجزای انتقال، و سیستم های اگزوز.

3. صنعت پزشکی: ساخت و تعمیر ایمپلنت های پزشکی مانند ایمپلنت های دندانی، تعویض مفصل زانو و مفصل ران و ایمپلنت های ستون فقرات.

4. صنعت نفت و گاز: تعمیر و بازسازی تجهیزات حفاری نفت و گاز مانند مته ها، لوله ها و شیرها.

5. صنعت ابزار سازی: تعمیر و بازیابی ابزارهای فرسوده و آسیب دیده مانند ابزارهای برش، قالب ها و قالب ها.

6. صنعت الکترونیک: ساخت و تعمیر قطعات الکترونیکی مانند بردهای مدار، سنسورها و کانکتورها.

مزایای فنی

1. تحویل دقیق پودر: مواد پودری را با دقت بالا ارائه می دهد که امکان کنترل دقیق بر فرآیند رسوب را فراهم می کند. این به دستیابی به ضخامت و ترکیب مطلوب پوشش کمک می کند.

2. نرخ رسوب بالا: طراحی شده برای رساندن پودر به حوضچه مذاب با سرعت بالا و در نتیجه فرآیند رسوب سریعتر. این به کاهش زمان و هزینه تولید کمک می کند.

3. کاهش ضایعات مواد: ارائه پودر با سطح کارایی بالا، کاهش میزان ضایعات مواد تولید شده در طول فرآیند.

4. بهبود کیفیت پوشش: تحویل دقیق پودر و نرخ رسوب بالا منجر به پوشش هایی با کیفیت بهتر مانند چسبندگی، یکنواختی و سختی بهتر می شود.

5. کاهش ورودی گرما: برای رسوب مواد با نقطه ذوب پایین استفاده شود، زیرا پرتو لیزر گرمایش موضعی ایجاد می کند. این امر گرمای ورودی به زیرلایه را کاهش می دهد و به جلوگیری از اعوجاج، ترک خوردن یا سایر مسائل مربوط به گرما کمک می کند.

6. برنامه های کاربردی همه کاره:نازل روکش لیزریبرای رسوب گذاری انواع مواد از جمله فلزات، سرامیک ها و پلیمرها استفاده می شود که آن را به یک فرآیند همه کاره برای کاربردهای مختلف صنعتی تبدیل می کند.