تجهیزات روکش لیزر با سرعت بالا {{0} سرعت: تجزیه و تحلیل پارامترهای بازرسی کیفیت هسته برای لایه های روکش
در زمینه تولید صنعتی و تعمیر مؤلفه ها ، تجهیزات روکش لیزر با سرعت بالا- با سرعت به لطف مزایای آن در آماده سازی پوشش دقیق و کارآمد-}. کیفیت لایه روکش به طور مستقیم عمر سرویس قطعه کار را تعیین می کند و نیاز به ارزیابی از طریق پارامترهای بازرسی علمی- از چگالی و خصوصیات مکانیکی تا پایداری ترکیب و شرایط سطح دارد. این که آیا این پارامترها استانداردها را رعایت می کنند با تنظیمات فرآیند تجهیزات روکش لیزر ارتباط نزدیکی دارند. این مقاله به پارامترهای اصلی بازرسی مرتبط با تجهیزات روکش لیزر سرعت بالا {6} بالا می پردازد ، تعاریف آنها ، عوامل تأثیرگذار و منطق سازگاری تجهیزات را برای ارائه منابع برای کاربردهای صنعتی توضیح می دهد.
تخلخل: نشانگر اصلی چگالی لایه روکش برای تجهیزات روکش لیزر
تخلخل یک پارامتر اساسی برای اندازه گیری چگالی پوشش های تهیه شده توسط تجهیزات روکش لیزر با سرعت بالا {0}. این به درصد حجم منافذ موجود در لایه روکش به حجم کل لایه روکش در شرایط بازرسی خاص (مانند مشاهده متالوگرافی ، تشخیص نقص اشعه 2-) اشاره دارد. تخلخل بیش از حد به طور مستقیم استحکام لایه روکش را کاهش می دهد و خطر خوردگی را افزایش می دهد ، و وقوع آن از نزدیک با پارامترهای عملیاتی تجهیزات روکش لیزر مرتبط است: هنگامی که سرعت تغذیه پودر تجهیزات خیلی کند است ، پودر فلزی برای یک دوره طولانی در بالای استخر مذاب می ماند ، به راحتی منجر به مخلوط کردن مبهم با گازهای محافظتی می شود. اگر چگالی انرژی لیزر تجهیزات به طور نادرست کنترل شود ، استخر مذاب خیلی سریع جامد می شود و هیچ وقت برای فرار گاز باقی نمی ماند و در نتیجه منافذ بسته ایجاد می شود. علاوه بر این ، میزان رطوبت و وضعیت ذرات پودر فلزی که با تجهیزات تجهیزات سازگار است نیز به طور غیرمستقیم از طریق سیستم انتقال تجهیزات بر تخلخل تأثیر می گذارد. بنابراین ، بهینه سازی انتخاب پودر و پارامترهای تغذیه پودر مطابق با ویژگی های تجهیزات لازم است.
سختی: مزیت مکانیکی تجهیزات روکش لیزر تحت خصوصیات خنک کننده سریع
سختی ، که معمولاً در Rockwell Hardness (HRC) بیان می شود ، یک شاخص اصلی برای ارزیابی مقاومت سایش لایه روکش است. مزیت عملکرد آن ناشی از "اثر خنک کننده سریع" تجهیزات روکش لیزر سرعت بالا- است. چنین تجهیزات انرژی لیزر را برای گرم کردن استخر مذاب با سرعت سطح {3 {3} متمرکز می کند ، در حالی که دمای پایین بستر یک شیب درجه حرارت بزرگ ایجاد می کند و لایه روکش را قادر می سازد تا با سرعت خنک کننده بیش از 10 درجه /ثانیه جامد شود. این رشد دانه را مهار می کند و باعث تحریف شبکه می شود و در نهایت سختی را افزایش می دهد. به عنوان مثال ، در برنامه های صنعتی ، هنگامی که سری LT High-} تجهیزات لیزر سرعت با پودر مقاوم در برابر سایش ویژه مطابقت دارد ، سختی سطح لایه روکش می تواند به طور پایدار به 60HRC برسد ، بسیار بالاتر از فولاد کربن معمولی. این ویژگی باعث می شود تجهیزات به طور گسترده ای برای پردازش سایش-} اجزای مقاوم مانند ماشین آلات معدن و رول نورد قابل استفاده باشند و عملکرد سختی آن به طور مستقیم به کنترل دقیق تجهیزات از انرژی لیزر و سرعت خنک کننده بستگی دارد.
قدرت پیوند: تجلی اصلی پیوند متالورژی که توسط تجهیزات روکش لیزر حاصل می شود
قدرت پیوند ، اندازه گیری شده در مگاپاسكال (MPA) ، تعیین می كند كه آیا لایه روکش مستعد از لایه برداری از بستر است و برای ایمنی ساختاری تجهیزات لیزر با سرعت بالا- مورد توجه مهم است. تجهیزات روکش لیزر با کیفیت بالا- با کیفیت می توانند از طریق تنظیم پارامتر به "پیوند متالورژی" دست یابند: خروجی انرژی لیزر توسط تجهیزات کمی لایه سطح بستر را ذوب می کند ، در حالی که سرعت بالا-} انتقال پودر کاملاً ذوب می شود. انتشار اتمی در استخر مذاب رخ می دهد تا پیوند محکم ایجاد شود ، که با پیوند مکانیکی پاشش حرارتی معمولی متفاوت است. به عنوان مثال ، تجهیزات روکش سریع- بالا از لیزر Guosheng می تواند به استحکام پیوند بیش از 360mpa برای فولاد {8} مبتنی بر و چدن بر پایه-}}} ، برآورده شود ، نیازهای سنگین-}}}}}}}}}}} شرایط کار مانند برش ماشین های محافظ و مهار. در حین بازرسی ، نمونه های تهیه شده توسط تجهیزات باید با کمک یک تستر ریزگردی ارزیابی و از طریق تست های کششی تأیید شود تا اطمینان حاصل شود که قدرت پیوند با استانداردها مطابقت دارد.
میزان رقیق سازی: پارامتر کلیدی تجهیزات روکش لیزر برای کنترل ترکیب لایه روکش
میزان رقیق شدن به نسبت فلز بستر ذوب شده در لایه روکش اشاره دارد و مستقیماً بر پایداری ترکیب پوشش - میزان رقیق بیش از حد بالا از عملکرد طراحی شده منحرف می شود ، در حالی که میزان رقت بیش از حد کم ممکن است استحکام پیوند را کاهش دهد. تجهیزات روکش لیزر با سرعت بالا- سرعت رقت را از طریق سه پارامتر اصلی کنترل می کند: تنظیم میزان تغذیه پودر فلزی تجهیزات می تواند گرمایش مستقیم لیزر بستر را کاهش دهد. بهینه سازی چگالی قدرت لیزر (نسبت قدرت به اندازه نقطه) از ذوب بیش از حد بستر جلوگیری می کند. و تطبیق سرعت روکش ، زمان تعامل بین لیزر و بستر را کوتاه می کند. در حال حاضر ، تجهیزات پیشرو صنعتی مانند محصولات لیزر گووشنگ می توانند میزان رقیق شدن را تقریباً 1 ٪ کنترل کنند ، بسیار پایین تر از تجهیزات سنتی روکش لیزر. این سطح می تواند حفظ ترکیب طراحی شده پودر را به حداکثر برساند ، از عملکرد پایدار لایه روکش دار اطمینان حاصل کند و آن را برای سناریوهای پردازش دقیق مانند قالب ها و اجزای هوافضا مناسب کند.
منطق اشکال زدایی پارامتر تجهیزات لیزر و رعایت کیفیت
به طور خلاصه ، عملکرد تجهیزات روکش لیزر با سرعت بالا-} نیاز به پارامترهای فرآیند سازگاری با پارامترهای بازرسی لایه روکش به عنوان هدف دارد. در برنامه های کاربردی ، لازم است ابتدا الزامات قطعه کار را روشن کنید (مانند مقاومت در برابر سایش و مقاومت دما {3 {بالا) ، سپس مطابق با ویژگی های تجهیزات ، پودر فلزی را انتخاب کنید. با تنظیم پارامترهایی مانند سرعت تغذیه پودر ، قدرت لیزر و سرعت روکش تجهیزات ، تخلخل ، سختی ، استحکام پیوند و میزان رقیق شدن را بهینه کنید. و در آخر اطمینان حاصل کنید که تمام پارامترهای بازرسی مطابق با استانداردهای صنعت برای برآورده کردن نیازهای استفاده از زمینه های مختلف مانند معدن ، هوافضا و ماشین آلات هستند. در آینده ، با به روزرسانی هوشمند تجهیزات روکش لیزر ، اشکال زدایی پارامترها دقیق تر می شوند و باعث بهبود بیشتر کیفیت لایه های لایه ای و راندمان کاربرد صنعتی می شوند.