تضمین پایداری در تولید برق
در بخش انرژی برق، راندمان توربین مستقیماً عملکرد اقتصادی نیروگاه را تعیین می کند. پره های توربین تحت شرایط شدید، با نیروهای گریز از مرکز با سرعت بالا،-فرسایش بخار با دمای بالا، و تهدید دائمی کاویتاسیون، کار می کنند. حتی آسیب های جزئی سطح می تواند منجر به افزایش ارتعاش، کاهش قابل توجه راندمان یا توقف برنامه ریزی نشده شود که منجر به خسارات مالی هنگفت می شود. فناوری نوسازی لیزری پیشرفته Guosheng Laser راه حلی با قابلیت اطمینان{5} بالا برای تعمیر و نگهداری نیروگاه ارائه می دهد. با استفاده از روکش لیزری برای بازیابی تیغههای آسیبدیده با دقت فوقالعاده، به شرکتها کمک میکنیم تا عملکرد واحد را به سرعت بازیابی کنند، زمان کار مداوم را به حداکثر میرسانند و هزینههای عملیاتی طولانیمدت را به میزان قابل توجهی کاهش میدهند.
باندینگ برتر: روکش لیزری در مقابل اسپری حرارتی و جوش
برای اجزای چرخشی دقیق مانند پره های توربین، قابلیت اطمینان لایه تعمیر از اهمیت بالایی برخوردار است. جوشکاری سنتی TIG اغلب گرمای بیش از حد ایجاد می کند که منجر به تغییر شکل حرارتی و تنش های پسماند می شود. برعکس، در حالی که اسپری حرارتی تاثیر حرارتی کمی دارد، متکی به پیوند مکانیکی است که تحت نیروهای گریز از مرکز RPM بالا، در معرض خطر لایه لایه شدن است. راه حل روکش لیزری Guosheng این شکاف را کاملاً پر می کند. از یک لیزر با انرژی بالا-برای دستیابی به پیوند متالورژیکی در سطح میکرو-استفاده میکند و تضمین میکند که پوشش تحت فشار شدید ایمن باقی میماند. از آنجایی که پرتو لیزر بسیار متمرکز است، منطقه متاثر از گرما (HAZ) به حداقل می رسد و قدرت خستگی اولیه تیغه و ساختار دانه حفظ می شود.
کاربردهای جامع: از فرسایش بخار تا توربین های گازی
فناوری ما طیف گسترده ای از شرایط کاری پیچیده در نیروگاه ها را پوشش می دهد. یک کاربرد برجسته، تقویت پرههای توربین بخار مرحله آخر در برابر فرسایش آبی است. با روکش کردن آلیاژهای Stellite با عملکرد بالا، به طور قابل توجهی مقاومت سایش را افزایش می دهیم. علاوه بر این، روکش لیزری به طور گسترده برای تعمیر ژورنال روتور، بازسازی ریشه تیغه ها و ترمیم اجزای توربین گاز استفاده می شود. برای توربینهای گازی که در دمای بالای 600 درجه کار میکنند، Guosheng Laser بستههای فرآیندی سوپرآلیاژی مبتنی بر نیکل و کبالت{8} تخصصی را توسعه داده است. اینها مقاومت فوقالعادهای در برابر اکسیداسیون و خوردگی ایجاد میکنند و به داراییهای انرژی با ارزش بالا اجازه میدهند تا با عملکرد «بهعنوان-جدید» به حالت بار{11} کامل برگردند.
دقت بسیار بالا و کنترل دیجیتال هوشمند
تعمیر توربین نیاز به دقت جراحی دارد. تجهیزات Guosheng Laser لیزرهای فیبر قدرتمند-با سیستمهای رباتیک-دینامیک 5-یا 6{9}}محور بالا را ادغام میکند. در ترکیب با فناوری اسکن لیزری سه بعدی، ما به تشخیص خودکار خطوط و مدلسازی معکوس برای ایجاد مسیرهای تعمیر دقیق دست مییابیم. این حلقه بسته دیجیتالی "Scan{10}}Model-Clad" تضمین میکند که ابعاد تعمیر شده با هدف طراحی اصلی مطابقت دارند و دشواری تعادل پویا بعدی را به شدت کاهش میدهد. علاوه بر این، سیستم ما از نظارت بر حوضچه مذاب در زمان واقعی برای اطمینان از کیفیت یکنواخت در هر لایه پشتیبانی می کند، که سخت ترین استانداردهای ایمنی و دقت صنعت برق را برای ماشین آلات دوار حیاتی رعایت می کند.
لیزر گووشنگ: شریک مورد اعتماد شما در انرژی برق
بهعنوان یک ارائهدهنده چینی پیشرو در راهحلهای روکش لیزری، Guosheng Laser یک مرکز تولید 10000 متر مربعی با گواهی استاندارد ISO9001 و CE را اداره میکند. ما چیزی بیش از سخت افزار ارائه می دهیم. ما خدمات کلید در دست را از توسعه مواد سفارشی گرفته تا راهنمایی فنی در سایت ارائه می دهیم. مدل کارخانهای-مستقیم ما، همراه با اجزای اصلی-کلاس جهانی، تضمین میکند که مشتریان نیروگاه از فناوری استاندارد بینالمللی-با ROI بسیار رقابتی برخوردار میشوند. از انتخاب تجهیزات اولیه گرفته تا پاسخ جهانی پس از فروش، لیزر گوشنگ برای کمک به مشتریان انرژی در سراسر جهان در حفظ عملیات کارآمد و پایدار در یک بازار جهانی که به طور فزاینده رقابتی است، اختصاص داده شده است.
اجزای تجهیزات لیزری
دستگاه لیزر فیبر
سر روکش لیزری
تغذیه کننده پودر
سر سخت کننده لیزری
سوالات متداول دانش صنعت
س: آیا پره های توربین پس از روکش لیزری به تعادل دینامیکی نیاز دارند؟
A:بله. اگرچه روکش لیزری بسیار دقیق است، اما ما ماشینکاری نهایی و تعادل دینامیکی را برای اطمینان از ایمنی مطلق در دورهای بالا توصیه می کنیم. فرآیند ما به میزان قابل توجهی میزان حذف مواد و وزن تعادل مورد نیاز را کاهش می دهد.
س: آیا روکش لیزری می تواند عمر مفید تیغه ها را به میزان قابل توجهی افزایش دهد؟
A:کاملا. با اعمال لایههای مقاوم در برابر سایش و خوردگی، میتوان چرخه سرویس را 2 تا 3 بار افزایش داد. هزینه خرید تیغه جدید معمولاً تنها 20 تا 30 درصد است.
س: آیا تجهیزات شما با سوپرآلیاژهای{0} گران قیمت مبتنی بر نیکل سازگار است؟
A:بله. ما تجربه گسترده ای با آلیاژهایی مانند Inconel 718 و Hastelloy داریم. پارامترهای فرآیند بهینه شده ما به طور موثر از ترک خوردگی داغ جلوگیری می کند، که یک چالش رایج با این مواد است.